數(shù)控沖床應(yīng)盡量少開電器柜的柜門在機(jī)械加工現(xiàn)場(chǎng),空氣中含有大量的油霧、灰塵,甚至是金屬粉末,若散落在數(shù)控沖床控制部分的電路板或者電子元件上,容易引起元器件絕緣電阻下降,甚至導(dǎo)致數(shù)控沖床的保養(yǎng)技巧元器件及電路板的損壞。數(shù)控沖床的連桿和滑塊之間需有圓周運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)接點(diǎn),其設(shè)計(jì)上大致有兩種機(jī)構(gòu),一種為球型,因此必須配合一組模具,將材料置于其間,由機(jī)器施加壓力,使其變形,加工時(shí)施加于材料之力所造成之反作用力,由沖床機(jī)械本體所吸收。
數(shù)控沖床是電腦控制實(shí)現(xiàn)送料沖壓的機(jī)床設(shè)備,通過(guò)電腦控制模具可以沖出單一或多個(gè)孔型在一張板材上從而達(dá)到您想要的鈑金加工件。數(shù)控沖床主要規(guī)格的尺寸應(yīng)與工件的輪廓尺寸相適應(yīng)。即小的工件應(yīng)當(dāng)選擇小規(guī)格的機(jī)床加工,而大的工件則選擇大規(guī)格的機(jī)床加工,做到設(shè)備的合理使用。機(jī)床結(jié)構(gòu)取決于機(jī)床規(guī)格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。數(shù)控沖床主要規(guī)格的尺寸應(yīng)與工件的輪廓尺寸相適應(yīng)。即小的工件應(yīng)當(dāng)選擇小規(guī)格的機(jī)床加工,而大的工件則選擇大規(guī)格的機(jī)床加工,做到設(shè)備的合理使用。
針對(duì)數(shù)控沖床的板材沖壓時(shí)間一般有上下料時(shí)間、沖壓時(shí)間和等待時(shí)間三部分組成。影響這三部分的因素一般有熟練程度、力量大小、換模速度、沖壓工藝設(shè)計(jì)、數(shù)控送料速度、沖次、單沖、連沖、步距、孔的種類、板材大小等有關(guān),下面詳細(xì)說(shuō)明:1、上料和下料時(shí)間根據(jù)操作人員熟練程度不同、板材大小不同、操作人員的力量不同會(huì)有偏差,上料時(shí)間一般比下料時(shí)間要長(zhǎng)3秒左右,根據(jù)一個(gè)人能拿動(dòng)的板材計(jì)算,上料時(shí)間約需要10秒,下料時(shí)間約需要7秒,如果是大板,要相應(yīng)的增加時(shí)間。2、沖壓時(shí)間:首先要計(jì)算出每一種孔需要沖壓的次數(shù),即每個(gè)工位需要的沖壓次數(shù);其次要看是單沖還是連沖,如果步距小于30mm,那么是連沖,連沖次數(shù)是280次/分,如果步距大于30mm,那么是單沖,單沖次數(shù)根據(jù)步距大小在60-160次/分之間;。